某水泥廠所用粉煤灰計量系統是為計量螺旋秤，在應用中出現了以下問題，并給出了相應解決辦法，一起了解下：

　　一、問題分析：

　　1、其所用粉煤灰螺旋秤出現了嚴重的信號干擾問題，影響秤的正常使用。具體表現在上位機給定流量10h時，現場觸摸屏上給定信號顯示在6~20h之間波動，現場反饋流量也隨著大幅度波動，上位機無法準確計量，影響水泥配料和水泥質量。

　　技術人員排去物料原因，對此判斷為變頻器工作受到了嚴重的干擾信號引起，將每個模擬量屏蔽電纜雙端都進行了接地，這樣做解決了上位機給定值的波動。

　　2、現場螺旋秤的反饋流量依然在很大范圍內波動，具體表現在上位機給定流量10/h時，現場觸摸屏上給定信號顯示在10?，F場反饋流量卻在波動6~15tah之間波動。計量螺旋秤的實際反饋流量現場采集的速度信號和扭矩信號經變送器處理到PLC計算得出。

　　技術人員將現場的速度傳感器和扭矩傳感器所用的屏蔽電纜雙端都進行了接地，問題依然沒有解決。

　　二、解決問題的措施：

　　技術排去物料原因，進行了耐干擾制約的措施，除了系統部件須按照電氣技術規范的要求進行接地外，還采取了特定的措施，以保障系統不受干擾地進行正常地工作。

　　這些措施包括屏蔽信號電纜，等電勢導體以及保護地導體，格外是在數字信號傳送時，屏蔽層兩端須與外殼體相連接地。技術人員又做了進一步探索，將控制儀表柜上每個可以接地的接地點用接地線連接在一起，接在鍍鋅扁鐵上。連接后進行試驗，螺旋秤的命定與反饋信號都很平穩，運行中反饋信號波動在0.1~0.2th左右，達到了預期目的，用此方法解決了螺旋秤波動大的問題。

　　三、技改成果：

　　改造后，計量螺旋秤一直運行都很平穩，由于保障了水泥配比的連續性，在保障水泥質量的前提下，增加了混合材摻加量，這樣臺時產量得以提高，每天可多給公司帶來越多的經濟效益。